Vanlige kvalitetsproblemer med doypack-veske med stående veske

1. Doypack-veske med stående poselekkasjer

Lekkasjen avståpose (doypack bag)er hovedsakelig forårsaket av valg av komposittmaterialer og varmeforseglingsstyrke.

Først av alt, materialvalget avståposeer svært viktig for å forhindre lekkasje.Hensikten er å forbedre avskallingsstyrken mellom det ytre laget og det midtre sperresjiktet, mellom sperrelaget og det varmeforseglede laget og varmeforseglingsstyrken til posen.Derfor må overflatespenningen til den sammensatte overflaten av filmen være større enn 38dyn/cm;Lavtemperatur varmeforseglingsytelsen til den indre varmeforseglingsfilmen er bedre, og overflatespenningen til varmeforseglingsoverflaten må være mindre enn 34 dyn/cm;I tillegg er det nødvendig å velge blekk med god tilkobling, lim med høyt faststoffinnhold og lav viskositet, og organiske løsemidler med høy renhet.

For det andre er den lave varmeforseglingsstyrken også en av de viktige faktorene som påvirker lekkasjen avståpose.Under varmeforsegling skal samsvarsforholdet mellom varmeforseglingstemperatur, varmeforseglingstrykk og varmeforseglingstid justeres.Spesielt bør vi ta hensyn til varmeforseglingstemperaturen til poser med forskjellige strukturer.Fordi smeltepunktene til forskjellige typer plastfilmer er forskjellige, er varmeforseglingstemperaturen også forskjellig;Varmeforseglingstrykket bør ikke være for høyt, og varmeforseglingstiden bør ikke være for lang, for å unngå nedbrytning av makromolekyler.Varmeforseglingslaget kuttes av varmeforseglingskniven i høytemperatursmeltetilstand, noe som vil redusere forseglingsstyrken.I tillegg fire-lags forsegling i bunnen avdoypack bag for stående poseer den mest kritiske delen.Varmeforseglingstemperaturen, trykket og tiden kan kun bestemmes etter full testverifisering.I selve produksjonsprosessen skal lekkasjetesten utføres for den stående posen i henhold til de ulike kravene til innholdet.Den enkleste og praktiske metoden er å fylle posen med en viss mengde luft, varmeforsegle posens munn, legge den i kummen som inneholder vann og klemme forskjellige deler av posen med hånden.Hvis ingen bobler slipper ut, betyr det at posen er godt forseglet.Ellers skal varmeforseglingstemperaturen og trykket til den lekkende delen justeres i tide.Stående poser doypack-veskersom inneholder væske bør behandles med større forsiktighet.Ekstrudering og fallmetoder kan brukes for å oppdage om det er væskelekkasje.Hvis en viss mengde vann er fylt i posen, skal munnen forsegles, og testen skal utføres i henhold til GB/T1005-1998 trykktestmetode.Falltestmetoden kan også referere til standardene ovenfor.

doypack bag

2. Ujevn posetype

Flathet er en av indikatorene for å måle utseendekvaliteten påemballasjeposer.I tillegg til materialfaktoren er flatheten til den selvbærende posen også relatert til varmeforseglingstemperaturen, varmeforseglingstrykket, varmeforseglingstiden, kjøleeffekten og andre faktorer.Hvis varmeforseglingstemperaturen er for høy, eller varmeforseglingstrykket er for høyt, eller varmeforseglingstiden er for lang, vil komposittfilmen krympe og deformeres.Utilstrekkelig kjøling vil føre til utilstrekkelig forming etter varmeforsegling, noe som ikke kan eliminere indre stress og rynke posen.Juster derfor prosessparametrene og sørg for at kjølevannssirkulasjonssystemet fungerer normalt.

3. Dårlig symmetri

Symmetri påvirker ikke bare utseendet tilståpose, men påvirker også tetningsytelsen.Den vanligste asymmetrien tilstå opp veskegjenspeiles ofte i bunnmaterialet.På grunn av feil kontroll av bunnmaterialets spenning, vil det føre til deformasjon av bunnhullet eller rynker på grunn av manglende samsvar med spenningen til hovedmaterialet, noe som reduserer varmeforseglingsstyrken.Når bunnmaterialets runde hull er deformert, skal utløpsspenningen reduseres passende, og ventetiden skal økes under varmeforsegling for korrigering, for å varmeforsegle skjæringspunktet mellom de fire lagene i bunnen av posen.I tillegg er bagasymmetri også relatert til fotoelektrisk sporing, mating, markørdesign, gummirullebalanse, synkronisering av trinnmotor eller servomotor og andre faktorer.


Innleggstid: 25. november 2022