I filmbehandlingen ekstruderes en type råmateriale på en annen type film som er laget eller på forskjellige typer filmer som er laget og lim brukes til å binde sammen for å danne flerlagsfilmer.Dette produktet kalles komposittfilmer.Co-ekstrudert filmhar de fleste egenskapene til komposittfilm, men det er en forskjell, det vil si at alle lagene i den ko-ekstruderte filmen ekstruderes samtidig, og lagene bindes ved varmsmelting uten lamineringsprosess.
Materialet i komposittfilm er for det meste plast, men papir, metallfolie (vanligvis aluminium) eller stoff kan også brukes.Alle lag avco-ekstrudert filmekstruderes samtidig, så det vil ikke være aluminiumsfolie, papir og andre ikke-plastiske materialer.
Flerlags co-ekstruderingsbarrieremembran er en funksjonell komposittfilmlaget ved å bruke flere ekstrudere for å ekstrudere harpiksen med høy barriereytelse og smelting av andre harpikser gjennom en felles dyse.Flerlags co-ekstruderingskompositt er en grønn komposittproduksjonsprosess, spesielt for den nåværende matemballasjeindustrien, råvarene som brukes er generelt materialer sertifisert av United States Food and Health and Safety Agency, og råvarene leveres jevnt til hver lag med en spesiell transportrørledning.Det er ingen eksponering av råvarer og miljøforurensning i prosessprosessen.Det avsluttende laget er laget av modifisert LLDPE som råmateriale, som er ikke-giftig for miljøet, maten og menneskekroppen og vil ikke fremstå som den tradisjonelle tørre forbindelsen, det vil si det såkalte løsningsmiddelrester-fenomenet, uten avfallsforurensning;Det er også forskjellig fra tørrblanding, løsemiddelfri blanding og generell enkeltlags ekstruderingsblandingsprosess, og krever tørkeovn for behandling, så energiforbruket er også mindre.I tillegg har flerlags ko-ekstruderingskomposittprosessen også følgende fordeler.
(1) Lavpris flerlags co-ekstruderingskomposittprosess bruker en rekke harpikser med forskjellige funksjoner.Bare én prosess med blåsestøping kan brukes til å lage multifunksjonelle komposittfilmprodukter, noe som kan redusere produksjonskostnadene.I tillegg kan det også redusere den nødvendige ytelsen til harpiksråmaterialer til minimumstykkelsen, og minimumstykkelsen på enkeltlaget kan nå 2 ~ 3 μm.Det kan i stor grad redusere bruken av dyr harpiks, og dermed redusere materialkostnadene.
(2) Den fleksible flerlags co-ekstruderingsteknologien kan matche forskjellige råmaterialer i forskjellige kombinasjoner som utnytter råmaterialer med forskjellige egenskaper og form på en gang.Det er ikke begrenset av de relevante produktspesifikasjonene på markedet og kan effektivt møte behovene til forskjellige emballasjetilfeller.Jo flere lag, jo mer fleksibel strukturdesign og lavere kostnad.
(3) Koekstruderingskomposittprosess med høy komposittytelse kombinerer smeltet lim og basisharpiks.Denne prosessen har en høy avrivningsstyrke som vanligvis er opptil 3N/15 mm eller mer som den er egnet for generell emballasje.For produkter med høye krav til skrellstyrke kan termosensitiv harpiks tilsettes for kompositt.I mellomtiden kan skrellstyrken nå 14N/15mm, eller enda høyere.
(4) Flerlags co-ekstruderte komposittprodukter kan dekke nesten alle emballasjefelt, inkludert mat, daglige kjemiske produkter, drikkevarer, legemidler, beskyttelsesfilmer og til og med romfartsprodukter.For tiden har mange tørre komposittprodukter i Kina tatt i bruk co-ekstruderingsprosess i utlandet.Tannkremtuber som ikke kan produseres ved tørr komposittprosess.Papir plast aluminium komposittprodukter.Luftfart og andre produkter er også realisert ved co-ekstruderingsprosess.Med dyptgående forskning og kontinuerlig innovasjon av koekstruderingskomposittharpiks, teknologi og utstyr, vil flerlags koekstruderingskompositt utvides til et bredere spekter.
Innleggstid: 17. april 2023